|
Texaco Meropa - это cерия смазочных материалов для промышленных редукторов, разработанная на основе высококачественных минеральных базовых масел с высоким индексом вязкости в сочетании с эффективными сернисто-фосфорными противозадирными присадками, обеспечивающими хорошую защиту от износа, отличную адгезию и хорошее гашение ударных нагрузок. Масла ингибированы для придания антипенных и водоотделительных свойств, что делает их идеальными для циркуляционных систем с возможным попаданием влаги. Они неагрессивны к таким конструкционным материалам как сталь, медь, бронза, баббит или никель-кадмиевые сплавы. MEROPA обладают хорошей термоокислительной стабильностью для обеспечения длительного срока эксплуатации.
Производится в следующих классах вязкости:
ISO VG: 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680, 1000, 1500, 1700
ПРИМЕНЕНИЕ Типичные области применения масел
MEROPA включают закрытые зубчатые передачи, цепные приводы, звездочки, подшипники скольжения, антифрикционные подшипники, напрявляющие кулис и шарнирные соединения. Они особенно рекомендуются для закрытых зубчатых приводов и редукторов, от редукторных моторов мощностью в несколько долей киловатта до мощных агрегатов металлопрокатных станов, цементных мельниц и шахтных подъемников.
Масла
MEROPA можно применять для смазки промышленных гипоидных передач, а также в трансмиссионных коробках и мостах с червячной передачей в дорожной, строительной и горнодобывающей технике.
Масла
MEROPA пригодны для смазывания погружением, разбрызгиванием и циркуляционного смазывания. Кроме того, более легкие марки
MEROPA отлично подходят для систем смазки масляным туманом при использовании оборудования типа Norgren или Alemite. Масла
MEROPA рекомендуются для использования в системах смазки масляным туманом в сталелитейной, алюминиевой, химической и бумажной промышленности, а также в станках и погрузочно-разгрузочном оборудовании. Они годятся для смазывания масляным туманом роликоподшипников, подшипников скольжения, зубчатых колес, направляющих, цепных приводов и т.п., т.е. везде, где рекомендуется применение смазочных материалов, обладающих хорошей термостойкостью и противоизносными свойствами.
СТАНДАРТЫ И ДОПУСКИ
- DIN51517 часть 3 CLP
- US Steel 224
- AGMA 250.04
- David Brown ET 33/80
- CincinnatiMilacron P-35, P-59, P-63, P-74, P-77, P-78,
ISO VG
|
|
68
|
100
|
150
|
220
|
320
|
460
|
680
|
1000
|
1500
|
1700
|
|
Метод
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность 15 °C, кг/л
|
ASTM D1298
|
0.88
|
0.89
|
0.89
|
0.895
|
0.899
|
0.90
|
0.92
|
0.93
|
0.93
|
0.94
|
Вязкость кинематическая, 40 °C
|
ISO 3104
|
68
|
100
|
150
|
220
|
320
|
460
|
680
|
1000
|
1500
|
1700
|
Вязкость кинематическая, 100 °C
|
ISO 3104
|
8.61
|
11.16
|
14.47
|
18.8
|
24.5
|
31.6
|
37.47
|
47.37
|
59.19
|
62
|
Индекс вязкости
|
ISO 2909
|
98
|
94
|
93
|
96
|
97
|
100
|
90
|
90
|
87
|
84
|
Цвет
|
ISO 2049
|
2
|
2
|
<3
|
<3
|
<3.5
|
3.5
|
|
|
|
|
Ненасыщенный цвет
|
ISO 2049
|
|
|
|
|
|
|
4.5
|
5.5
|
6.5
|
6.5
|
Температура вспышки,
0С
|
ISO 2592
|
225
|
228
|
230
|
240
|
242
|
246
|
250
|
254
|
257
|
260
|
Температура застывания,
0С
|
ISO 3016
|
-30
|
-27
|
-24
|
-21
|
-21
|
-15
|
-15
|
-15
|
-15
|
-15
|
Кислотное число, мг KOH/г
|
ASTM D0664
|
0.42
|
0.42
|
0.42
|
0.42
|
0.56
|
0.56
|
0.56
|
0.56
|
0.56
|
0.56
|
Коррозия меди, 3ч, 100
0C
|
ASTM D0130
|
1A
|
1A
|
1A
|
1A
|
1A
|
1A
|
1A
|
1A
|
1A
|
1A
|
Деэмульсация, 40-40, 82
0C, мин
|
ASTM D1401
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
10
|
15
|
15
|
20
|
20
|
Коррозия – дистилл.вода
|
ASTM D0665A
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
Pass
|
Pass
|
Коррозия – морская вода
|
ASTM D0665B
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
pass
|
Pass
|
Pass
|
FZG нагрузка разрушения, A/8.3/90
|
DIN 51354
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
FZG нагрузка разрушения, A/16.6/90
|
DIN 51354
|
|
|
|
>12
|
|
|
|
|
|
|
Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).
|
Texaco PINNACLE EP - это редукторные масла высшего качества на полностью синтетическом базовом масле, разработанные для использования в передвижном и стационарном оборудовании, работающем в условиях высоких, в т.ч. ударных, нагрузок, повышенных температур и высокой влажности.
Texaco PINNACLE EP выпускаются в классах вязкости:
ISO VG 100, 150, 220, 320, 460
PINNACLE EP приготовлены на смеси термически стабильных ПАО и синтетических эфирных базовых масел и пакета противоизносных и противозадирных присадок. Эти масла стойки к пенообразованию и быстро выделяют воздух. Они неагрессивны по отношению к меди и предохраняют системы от коррозии. Их естественно высокий ИВ и низкая температура застывания обеспечивают улучшенные низкотемпературные свойства и пониженное падение вязкостного сопротивления при рабочих температурах по сравнению с минеральными маслами.
В эксплуатации Pinnacle EP обнаруживают:
- Превосходные EP характеристики
- Широкий диапазон рабочих температур благодаря высокому ИВ и низкой температуре застывания
- Быстрое воздухоотделение
- Улучшенную термическую стабильность
- Пять классов вязкости для различного применения
- Длительная антиокислительная стабильность
- Защита системы от коррозии
PINNACLE EP полностью совместимы с минеральными маслами, остатки которых могут присутствовать в системе.
PINNACLE EP имеют крайне низкий коэффициент трения, что снижает рабочую температуру, потери на трение, износ оборудования и продлевает срок службы масла.
Низкое усилие сдвига делает масла PINNACLE EP отличным выбором для использования в качестве энергосберегающего редукторного масла.
ПРИМЕНЕНИЕ
PINNACLE EP широко применяются в передвижном и стационарном оборудовании. Эти масла особенно рекомендованы для оборудования, эксплуатирующегося при неблагоприятных условиях, когда от минеральных масел можно ожидать сокращенных интервалов замены. Типичное использование включает закрытые коробки передач, понижающие редуктора, подшипники скольжения и качения, шарнирные муфты, цепные передачи и зубчатые барабаны. Они применимы для прямозубых, конических и шевронных передач с использованием картерной, циркуляционной систем смазки и смазки разбрызгиванием.
СТАНДАРТЫ И ДОПУСКИ
DIN 51517 часть 3 CLP
U.S. Steel Specification No. 224, American Gear Manufacturer's Association (AGMA) спецификации 250.04 и 251.02 для промышленных закрытых и открытых редукторов соответственно.
Одобрено David Brown (type H) без ограничений.
ISO VG
|
|
100
|
150
|
220
|
320
|
460
|
|
Метод
|
|
|
|
|
|
Плотность 15 ° C , кг/л
|
ASTM D1298
|
0.846
|
0.851
|
0.853
|
0.855
|
0.855
|
Вязкость кинематическая, 40 ° C
|
ISO 3104
|
95.6
|
157
|
217.8
|
318.6
|
449.6
|
Вязкость кинематическая,100 ° C
|
ISO 3104
|
14.3
|
20.48
|
25.82
|
35.43
|
47.22
|
Индекс вязкости
|
ISO 2909
|
155
|
152
|
151
|
158
|
164
|
Цвет
|
ISO 2049
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
Температура вспышки,
0С
|
ISO 2592
|
232
|
218
|
232
|
240
|
246
|
Температура застывания,
0С
|
ISO 3016
|
-54
|
-50
|
-48
|
-39
|
-39
|
Кислотное число, мг KOH /г
|
ASTM D0664
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
Коррозия меди, 3ч, 100
0 C
|
ASTM D0130
|
1B
|
1B
|
1B
|
1B
|
1B
|
Нагрузка сваривания, Н
|
ASTM D 2783
|
2500
|
2500
|
3150
|
3150
|
3150
|
Критическая нагрузка Timken OK , lbs
|
ASTM D2782
|
70
|
80
|
80
|
80
|
80
|
Диаметр пятна износа, мм
|
ASTM D 4172
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
FZG нагрузка разрушения, A /16.6/90
|
DIN 51354
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
FZG нагрузка разрушения, A /8.3/90
|
DIN 51354
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
Деэмульсация, 40-40, 82
0 C , мин
|
ASTM D1401
|
5
|
5
|
10
|
10
|
20
|
Коррозия – дистилл.вода
|
ASTM D0665A
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Коррозия – морская вода
|
ASTM D0665B
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).
|
Texaco SYNLUBE CLP это семейство синтетических редукторных масел предназначенных для очень тяжелых условий эксплуатации.
Производятся следующие классы вязкости:
ISO-VG 68, 150, 220, 320, 460, 680
SYNLUBE CLP производятся на основе
пропиленгликолевого базового масла и пакета антиокислительных, антикоррозионных, противоизносных и противозадирных присадок.
При разработке рецептуры масла особое внимание было уделено улучшению пеноотделяющих свойств масла.
Благодаря использованию синтетического базового масла SYNLUBE CLP имеет высокий индекс вязкости без использования специальных присадок для его увеличения.
SYNLUBE CLP обладают абсолютной сдвиговой стабильностью и остаются в своем ISO классе вязкости даже находясь долгое время при больших нагрузках.
Прекрасная термоокислительная стабильность достигается благодаря тщательно подобранному базовому маслу и пакету присадок.
SYNLUBE CLP
НЕ смешивается с обычными минеральными маслами.
Однако максимальное содержание до 5% допустимо и не ведет к разделению фаз. Может наблюдаться небольшое помутнение
ПРИМЕНЕНИЕ
SYNLUBE CLP рекомендуется использовать во всех типах индустриальных трансмиссий и подшипников там, где использование обычных масел невозможно ввиду тяжелых условий эксплуатации оборудования.
Использование SYNLUBE CLP увеличивает срок службы масла и оборудования. Уменьшение потребления энергии и затрат на эксплуатацию возможно благодаря уменьшению потерь на трение и сервисное обслуживание.
SYNLUBE CLP разработаны для закрытых трансмиссий, содержащих цилиндрические и конические шестерни и, особенно, червячные передачи. Масла SYNLUBE CLP могут использоваться в прокатных станах, бумагоделательных машинах, горном оборудовании, коландрах, устройствах для перемешивания каучука, лебедках, земснарядах, кранах и т.д.
SYNLUBE CLP также подходит для шариковых и роликовых подшипников, подшипников скольжения, работающих при высоких нагрузках. Поскольку углеводороды нерастворимы в полигликолях, линия SYNLUBE CLP может использоваться в компрессорах для сжиженного природного газа
СТАНДАРТЫ И ДОПУСКИ
SYNLUBE CLP соответствуют требованиям стандарта.
DIN 51517 часть 3 CLP
Одобрено David Brown для использования в:
- Винтовых червячных передачах Radicon Series “C” с мощностью до 55 кВт,
- Редукторах Drivemaster,
- Шестеренчатых моторах Drivemaster с мощностью до 110 кВт,
- Высоконагруженных червячных редукторах Radicon для перемешивающих устройств, прокатных станов, измельчителях цемента, приводов заслонок печей, конвейерах и оборудования электростанций.
- SKF (требования для циркуляционных масел, используемых в сушильных секциях бумагоделательных машин)
- Одобрено Heidelberg-Harris для использования в прессах M-600 (ISO-VG 150)
ISO VG
|
|
68
|
150
|
220
|
320
|
460
|
680
|
|
Метод
|
|
|
|
|
|
|
Плотность 15 °C, кг/л
|
ASTM D1298
|
0.997
|
0.9939
|
1.0023
|
1.0072
|
1.0082
|
1.0194
|
Вязкость кинематическая, 40 °C
|
ISO 3104
|
68
|
150
|
220
|
320
|
460
|
680
|
Вязкость кинематическая,100 °C
|
ISO 3104
|
11.82
|
23.92
|
33.62
|
48.84
|
66.9
|
100.4
|
Индекс вязкости
|
ISO 2909
|
177
|
198
|
208
|
218
|
228
|
251
|
Температура вспышки,
0С
|
ISO 2592
|
282
|
288
|
294
|
296
|
282
|
296
|
Температура застывания,
0С
|
ISO 3016
|
-45
|
-42
|
-39
|
-36
|
-33
|
-36
|
Деаэрация, 50
0C, мин
|
ISO DIS 9120
|
2
|
4
|
6
|
6
|
8
|
9
|
Коррозия меди, 3ч, 100
0C
|
ASTM D0130
|
1B
|
1B
|
1B
|
1A
|
1A
|
1A
|
Нагрузка сваривания, Н
|
ASTM D2783
|
2500
|
2500
|
2500
|
2500
|
2500
|
2500
|
Коррозия в морской воде
|
ASTM D0665B
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
Pass
|
FZG Нагрузка разрушения, A8.3/90
|
DIN 51354
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
Совместимость с эластомерами, 168ч, 100
0C
|
|
|
|
|
|
|
|
_ NBR-1 Изменение твердости, shore A
|
DIN 53505
|
-7
|
-5
|
-4
|
-4
|
-4
|
-4
|
_ NBR-1 Изменение объема, %
|
DIN 53521
|
9.9
|
6
|
5.3
|
5.1
|
5.5
|
4.6
|
Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).
|
пн.- пт.: 8:00 - 17:00 +7 (915) 612-37-79 Рязань, Куйбышевское шоссе, дом 25 (бывшее заводоуправление
ДСК - вход от остановки "ДСК", 2-й этаж)
задайте
вопрос, обозначьте проблему:
|
|